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| インセンティブ付与と発電技検 |
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| 発電技検は機構（MITE）組織で発電設備の検査対象範囲を検証していて，図面から運転まで発電所/機器ごとに技術的スキルである冶金・設計・製造・建設・検査・運転技術ノウハウまでシステム機能図を基にプラント全体を設置者が代行管理できる評価で，移行期間を設定しインセンティブ制度を踏襲する設置者責任に変遷した時期は平成12年の7月である。 一定期間の検査検証は，代表抜き取り検査とシステム審査，全ての抽出記録の検査（審査），検査機構がシステム検査（審査）の抽出提出記録を機構が審査評価しインセンティブ付与を決定し設置者に適切時期に通知するシステムの繰り返し制度で，各溶接部の検査は設置者の責任とし溶接安全管理審査・定期点検安全管理審査等がある。 移行期間が存在し，専門審議で組織的な代表座長によるスキルで構築しMITEの許可で現状がある。 検査記録は，耐圧部（ゼロ Mpaを超える圧力）の溶接部，耐圧部に溶接される非耐圧部（規格材）の溶接部，非耐圧部の規格材と規格材(無規格材は希釈率による含有成分量評価）との溶接部，0.35％を超えるカーボン含有量の高鋳鋼品の溶接部の許容，無規格材を除く資材の規格材の検査記録評価は物理的，かつ科学的に安全であることを保証する。 記録の保存は，インセンティブシステム更新期間で，原子力施設は廃炉後5年から10年である。 全ての事故並びに損傷は粒界組織と破断面のビーチマーク・ストライエーション等の模様検証で保存記録をエビデンスとして冶金的に検証可能である。 当然，集中管理される東京電力のメルトダウンした施設の保存記録からMill ｃertificate入手から納入までの記録・定期検査記録を含み補助ボイラー並びに原子炉の廃炉までの検証は常時可能である。 附則に示された若しくは発電技検【機構（MITE）組織】が検査検証した機器並びに施設の当該資材は全ての記録の保存はされている。 システム審査（検査・品質保証等）はISO-9001，14001，9000，9004等に準拠するのが一般的である。 |