h27/12/18:更新

電源トランスの再生２(完成)

　実験用に、100vの辺りで可変できる直流電源を作ろうと思いましたが、予定をしていた小型の電源トランスの巻き線が、1次側・2次側と分かれていませんでした。１次のみの巻き線で、途中のタップに、6.3v, 12.6v, 100v, 115v, 140vの表示があります。 　このまま利用すると、AC100v直結になってしまうことが判明したため、巻きなおして1次側・2次側が独立したトランスを作ろうと始めたのが今回です。

＜廉価トランスのパーツ＞	＜外したボビンと巻き線です+百均ノギス＞

• ＥＩ型コアは65mm×55mm、厚みは25mmでした。
• 巻かれていたエナメル線を解きながら、巻き数を記録します。
• 最外側からほどき始めて、
• 　　 54回目タップ・・ 6.3vの表示
• 　　104回目タップ・・ 12.6vの表示・・・ここまでは、中太線　0.5mm直径
• 　　673回目タップ・・100vの表示・・・・以後は、細線　0.3mm直径
• 　　788回目タップ・・115vの表示
• 　　970回目・・・・・140vの表示
• 　でした。(線の径は、線径の判明しているものと比べた手の感触で推定)

• 0.32mm径のUEW線(300g)をオヤイデ電気に注文
• 2mm厚のベーク板をマルツに注文、
• 2mm厚のペーク板でボビンを作製。　フランジは1mm厚にしました。あまり力がかからないのと、厚くすると巻き幅が少なくなってしまうためです。(前回もボビンは1mm厚では変形してしまうので、２枚重ねにしましたが、フランジは1mm厚でいけました。)
• ボビンの内寸25×22×32mm(奥行)
• ボビンの接着は、前回と同じエポキシ系２液混合型(ボンド・クイック5)

＜2mm厚のペーク板のボビン＞	＜フランジは1mm厚＞	＜ハトメも付けて組合わせた＞

＜フランジの加工＞
	＜黒四角の穴あけ。下穴＞	＜電動の糸ノコです。＞	＜切り取り完了＞

		巻き付け作業は、慎重かつ単純作業の繰り返しで、まるで「行」です。 キチッと線を並べて巻き付け、回数をカウントして行きます。 端まで巻いたら、ワニスで固定して、乾いたらポリエステルテープを巻く。
＜UEW線とボビン＞	＜乾燥中＞

• １次巻数は次の計算式から
• N1=√2×E1 / (2π×f×Ae×Bm)
• N1：1次巻数　E1：1次電圧(V)=100v　f：周波数(Hz)=60Hz
• Ae：鉄芯断面積(㎡) 25mm×22mm=0.00055㎡
• Bm：最大磁束密度(T)　【基準値：1.4T】低く見積もって 1.1
• N1=1.414×100 / (6.28×60×0.00055×1.1)≒620回の辺り
• ハトメのある側の終端の巻数が610回だったので、１次巻数＝610
• (東京精電㈱：小型変圧器の設計法 参照)
• ２次巻数は「１次610回」より、巻線比の値
• 0 - 360 - 580 - 710(途中のタップおよび最終の巻数)になった
• 60v - 0 - 36v - 60vの予定(36vは巻き線がハトメ側に来たときタップにした)

＜E型コアに収まるように＞	＜スキマぎりぎりです＞	＜プレートを差込んで＞	＜プレスしてワニスを塗る＞

• ＜組立＞
• プレートの錆が気になったので、サンダーで掃除した
• 巻き線部分が膨らんで、E型プレートにはまらなくなったので、プライヤで押さえたら少し厚みが減少。
• E型プレートとI型プレートを交互に差込んで行く
• 終盤には、クランプでプレスしながら差込む・・
• クランプをかけたままで、プレートもワニスで固定

　＜やっと完成＞

＜一応、完成＞
◎ワニスでプレートを固定したことが有効だったようです。心配したウナリ音は出ませんでした。
◎結局２次側の電圧は、0-59v-94v-116v(59v-0-35v-57v)になりました。
◎センタータップで両波整流(60v×2)も可能なようにと目論んでいましたが、57v と 59v になりました。(差が2vなら許容範囲かな・・・)
◎0.32mm径のUEW線は交流で0.2A流せるようなので、ブリッジ整流すれば最大 DC150v 100mA程度は充分な余裕を持って供給できそうです。
◎新たに購入したのは、2mm厚のベーク板と0.32mmのUEW線のみです。UEW線は300g巻きのうち約40%を使用しました。新たにトランスを購入するのと大差ないのですが、未使用のUEW線も残ったし、２回目でノウハウの蓄積が収穫でした。

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