１．概要
今まで実施した２度の研修講座と研究会の全国大会用などに，それぞれ50数セットほど製作しました。手作り教材ですから，その都度，改良を加えています。特に，点火筒は微妙なところがあり，これ以外にもいくつかの形式を工夫しました。
図１ 「火の玉ダッシュ」の概略図
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２．製作
(1)「電気分解槽」
11号の赤ゴム栓にドリルで直径１mmの細い穴を開け，そこに電極板のステンレスリードを通した。木製台との接合は，接着剤とステンレス木ネジを併用した。
※必要部品
透明ポリカーボネイトパイプ（内径31×外径34×長さ75mm）・赤ゴム栓11号２個（メーカーによってパイプと合致しにくいことがある。），電気分解用電極（ステンレス金網とステンレスリード線をスポット溶接。溶接機がない場合，ステンレスフラックスを用いてハンダづけする。ステンレスリード線の先をそのままコイル状にしてもよい），ガラススポイト（9×73mm：マルエムスポイド瓶用ガラススポイド），木製台（140×140mm，9mm厚：ラワン合板に両面テープで１mm厚硬質塩ビ板貼り付け，裏にラミネート封入の使用説明書貼り付け），ステンレス皿木ねじ（3.1×20mm：木製台とゴム栓の接続用），接着剤（「セメダインスーパーＸ２クリア」，木製台とゴム線の接着用）
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図２ 電極板とリード線のスポット溶接
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図３ 溶接した電極板と台への固定
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図４ 「電気分解槽」の組み立て部品
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図５ 完成した「電気分解槽」
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(2)「点火筒」
差し込んだシリコンゴム栓は，爆発の衝撃を受け止めるとともに，挿し込まれたガラススポイト先端の破損とがたつき防止用です。異径チューブコネクターと透明アクリルパイプは，接着剤と木ネジ止めによって完全に固定してあります。そのため，爆発の力でもう一端のシリコンゴム栓は外れやすくなっています。これは安全対策ですが，実際にゴムキャップとともに外れる事がありました。そこで，ビニルテープで巻いてゴムキャップとの摩擦を増やしました。
なお，シリコンゴム栓（0B）に開ける直径3.5mmの穴は，「先三角ショートビット」というドリル刃を用います。
※必要部品
透明アクリルパイプ（内径12×外形16×長さ45mm），チューブ異径アダプターＳ（一部切断して使用），ステンレス皿木ネジ（２本2.7×13mm：発火用電極），ステンレス木ネジ（2.4×5.5mm：透明アクリルパイプとチューブ異径アダプターＳの固定），接着剤（溶剤を含まない「セメダインスーパーＸ２クリア」を用います：透明アクリルパイプとチューブ異径アダプターＳの固定），シリコンゴム栓（OB），ゴムキャップ（マルエムDcap15）
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図６ 「点火筒」の組み立て
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図７ 完成した「点火筒」
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「点火筒」の部分拡大→
・２本のステンレス木ネジによる点火用接点が２つ
・爆発の衝撃による異径チューブコネクター分離防止用の小ネジ
・下部には，穴を開けたシリコンゴム栓
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図８ 点火筒の部分
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「点火筒」の別バージョン
透明ポリカーボネートパイプ（内径11×外形13×長さ45mm）にビニルチューブ（内径13×外形16×長さ45mm）をかぶせました。これによって，爆発の衝撃での破損をほぼ完全に防止できます。ただ，二層構造による透明度落ちとともに，１mm厚のポリカーボネイトパイプの経年劣化が少し早いようで，気にかかります。
※ビニルチューブの摩擦が大きいので，ビニルテープ巻きの必要はありません。
赤く着色した部分がポリカーボネイトパイプで，外側がビニルチューブです。内側がシリコンゴム栓（0C）で，無理に押し込んだため中央に開けた穴が小さく見えています。実際は直径３mmの穴で，「先三角ショートビット」というドリル刃を用いて開けます。シリコンゴム栓0Cは0Bと比べて小さく，穴あけは少々難しくなります。このタイプを作るのに躊躇する，もう一つの理由です。
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図９ 二重構造の「点火筒」
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図10 完成した別バージョン「点火筒」
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(3)「点火器」
圧電素子の加工は，さまざま考えられます。今回は，究極の簡単構造を工夫しました。
※必要部品
圧電素子（ヤカフードル製，11000V以上の品質基準で1cm程の距離を火花が飛ぶ，黒い導電性プラスチックが一方の電極になっている。現在，ヤカフードルは操業停止のようです。），シリコンチューブ（内径６×外形８×長さ45mm／電極用リード線と圧電素子の接触接続用：持ちやすく感電防止にもなる），ミノムシクリップ（小，赤），ビニル電線（赤），銅板（10×5mm，圧電素子とリード線の接触用）
圧電素子にかぶせたシリコンチューブは，点火時の感電防止とリード線の接続を兼ねています。また，これによって小さな圧電素子が持ちやすくなります。
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「点火器」の部分拡大→
完成した「点火器」（上）
「点火器」の部品（下）
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図11 完成した「点火器」（上）と必要部品（下）
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(4)「ビニルチューブ」
内径４mmのビニルチューブを使用し，10〜20ｍ程度の長さがほしい。
※必要部品
厚さは１mmあればよいので，内径４×外径６mmのビニルチューブとなります。
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(5)「説明書き」
理科室にはさまままな教具があり，使い方がわからなくなることも多い。
そこで，以下のような説明書きを貼り付けておくことをお勧めします。
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「電気分解槽」裏面の説明書き→
ラミネート封入した説明書きを両面テープで貼り付けた。
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図12 裏面の説明書き
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３．備考
・2004年の講座用に製作した「火の玉ダッシュ」３代目を主に掲載したが，今まで少しずつデザインを変えている。
※「点火筒」を２mm厚のアクリルパイプ一層構造とし，前回のポリカーボネイトパイプとビニルチューブの二層構造を簡略化した。これは，ポリカーボネイトパイプで作った10年前の点火筒にひび割れが多いことによる。アクリルパイプはテスト実験の爆発に何度も耐えているが，ひび割れなどが生じれば使用を中止する必要がある。
（ひび割れが接着剤に含まれている溶剤によるとも考えられるので，今回の接着剤は溶剤無しの新製品を用いた。）
※電極とリード線の接合にスポット溶接を利用した。前回まではハンダ付けであり，学校での使用中にステンレス金網の電極が外れることが１件あった。今回は，このような問題はないことと思う。
・「点火筒」の内容積は，できるだけ小さいほうが安全である。上で紹介した「筒の長さ45mm」を限界と考えて欲しい。
・2004年の講座用に注文した「マルエムスポイド瓶用ガラススポイド」は少し先が太く，火の玉ダッシュに多少の設計変更を迫られた。昔の在庫品で間に合わせたが，市販の商品の組み合わせに付随する難しい部分である。
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