| さて、9月に入ってから有り難いことに2件の発注を頂いた。何れも基本的な構造はプロトタイプの派生モデルであるが、今回製作した筐体は廃物利用ではなく、壱から組み上げるオーダーメイドという形となった。 写真はアフリカン・ブラックウッドという木材を使った生産番号2番。銀色の筐体はAC電源。6ピンのコネクターを経由してムビラスキー本体に±電源を供給する。電源の仕様は±12Vとなっている。  こちらが、直射日光下で撮影した2号モデル。ブラックウッドは密度が高く硬いので工作性はすこぶる悪く、電動工具の導入が必須であった。ただし、堅牢でソリッドな材のため、仕上げは楽だった。筐体の構造はセミソリッドという感じで、音質もよりエレクトリック寄りの印象となった。生音を楽しむよりもアンプリファイア専門といったところか。  画像下はアルミのケースを筐体に使った3号モデル。トップにはエッチングが施されている。アルミは木に比べて材が均一で、薄くて剛性の高いハコを作ることが出来る。従って、このモデルは先に紹介した木製のムビラスキーよりも意外に思えるだろうが「アコースティック」な生音重視の構造となっている。ムビラスキー程度のマスでは、ハコの材質よりもその構造が直接その出音に影響を与えるようだ。本体裏側には両手中指を使ってハコの共振周波数をコントロールするための小穴が2箇所空けられている。表側中央にサウンドホールが開いている。 現在は、筐体に黒い焼き付け塗装が施されたブラック・ムビラスキーを製作中。ブレード数は31本となっている。 一方で、ボディーの材質の実験を各種素材を使って行っているが、グラスファイバーを使った際の生音の音質はイマイチのようである。ただし、サウンド・センシング/レインフォースメントを使用用途の主眼とした場合は、生音に拘泥する必要は殆どない。 その場合は、ボディー材質の要件として「加工の容易さ」や「堅牢性」および「剛性」を重視すべきだろう。 反対に、楽器の「鳴りがよい」ことが、センサーにそれなりの影響を及ぼすこともあるようだ。 つまり、ハコが鳴ることで、ブレード本来の振動に色が付くのだ。これは良い方に転んだ場合は楽器の個性となるが、共振するポイントによっては該当するブレード出力にフィルター効果による段差が生じることになる。 従って、エレクトリック・カリンバとしてニュートラルな特性を持たせたい場合は、極力ソリッドな構造を選択するべきで、これはエレキギターの構造のあり方と本質的には同じものと言えるだろう。  10月からのロットでは、ブリッジがRev.2に移行している。ブレード数は4本増えて31本となった。デザイン的には27本の方がまとまりがあったと思うが、Rev.2からはブレード1レイヤーで2オクターヴの音域をカヴァー出来ることになった。頻繁にチューンを実験出来るように、スクリューは長さ4㎜のボタンネジに変更している。そのため、LowerLayerのブレードにはBuzzを装着していない。装着を行うにはニップルを加工する必要があるだろう。 
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