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圧力容器とコンポーネント

円筒胴の軸方向では一般的に曲げ応力は発生しない。 　シェークダウン理論に基づくシェークダウン荷重解析では全てのコンポーネント毎の評価はクリープと急速破壊を抑止するプロセスとバランス評価をすることで容器の信頼性は向上する。 　一次応力（膜領域），一次応力（総体域），一次応力＋二次応力（総体域），最大応力（局部域）毎に弾性解析による等価応力をもとめカテゴリーごとに設計応力の倍数で示す許容限界を定めるが「一次」および「二次」という言葉が用いられる。 　一次応力；負荷荷重に平衡する応力。 　二次応力；コンポーネントの自己拘束により生ずる応力でひずみの連続を満たすものである。 　応力ごとに許容限界値と疲れ解析による限界値を設定する。 　文献ごとに解析プロセスと評価方法は異なり缶板と胴板，鏡のコンポーネント毎の評価と面積保障法，制限最大応力法，実験降伏応力法等適用規格の許容応力値等に準拠させる。 　寿命評価，繰り返し疲労評価，脆性破壊評価，熱処理評価，集中荷重と偏析評価等の諸問題は事業者毎の評価検証並びに設計力と検査，品質保証システム，品質管理システムによる評価保証システムによって実現させエネルギー発生機器の一部として君臨する。 　文献等は日進月歩で更新されるが規定以外の諸問題についてはPL法と事業者による責任範囲毎にクリアさせ設計的評価検証と寿命検証評価についても明確にするプロセスは現代では一般的とされ規格と法令順守はISO（世界標準化機構）と用途別にシステム化される。