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製品案内 Oリングフランジ計算名人 スタート画面 |
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このソフトを起動させると、下に示しますスタート画面が表示されます。実際のソフトでは、スタート画面中のフランジ継手形状の図を |
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クリックすると、クリックしたフランジ継手専用の計算画面が表示されます。 |
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Oリングフランジ計算名人 |
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使用許諾契約者 |
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O RING FLANGES
CALCULATION MASTER |
Ver.1.0 |
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ﾕｰｻﾞNo |
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ｿﾌﾄｳｴｱNo |
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スタート画面(該当個所をｸﾘｯｸしてください) |
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ご注意 |
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1) |
ｶﾞｲﾄﾞ等の文書を読む場合: |
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本製品は下記事項に同意された場合のみご使用できます。 |
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2) |
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1.本製品は､
ｺﾝﾋﾟｭｰﾀ1台につき1ｾｯﾄ購入していただきます｡ |
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3) |
新規に計算を行う場合:
下の該当するﾌﾗﾝｼﾞ継手形状の図をｸﾘｯｸしますとｸﾘｯｸしたﾌﾗﾝｼﾞ継手の計算画面(画面1)ヘ移ります｡ |
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2.本製品の使用許諾契約書に記載されている各条項｡ |
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4) |
「画面2
設計圧力での強度計算」へは、画面1のｺﾏﾝﾄﾞ2をｸﾘｯｸして移ります。 |
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〒658-0052 兵庫県神戸市東灘区住吉東町2-6-34-401 |
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URL:
http://www.eonet.ne.jp/~japansoftworks/ |
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E-Mail:
japansoftworks@nike.eonet.ne.jp |
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TEL:078-219-2915
FAX:078-856-3595 |
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ﾌﾗﾝｼﾞ継手形状 |
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名称 |
ﾀｲﾌﾟ番号 |
図 |
構造､材料及び加工の制限事項 |
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構造､材料及び加工の制限事項 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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1 |
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制限事項(2)参照 |
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JIS
B8265(30MPa未満)を適用の場合 |
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(1) 任意形ﾌﾗﾝｼﾞで次のどの値も超えない場合は単純化のため |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無しﾌﾗﾝｼﾞとして計算してもよい(JIS B8265附属書3の3 c))｡ |
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2 |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)､(7)参照 |
go=16mm, B/go=300, P=2MPa, 設計温度=370℃ |
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ここで､ go:腐れ代を除いた接続管の厚さ(mm) |
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ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ |
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B:腐れ代を除いた接続管の内径(mm) |
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ﾊﾌﾞ無し |
3 |
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制限事項(2)､(3)､(4)参照 |
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P:設計圧力 |
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ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ |
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(2) 容器の胴ﾌﾗﾝｼﾞで下記の値を超えるときは差込み溶接 |
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ﾊﾌﾞ付 |
4 |
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制限事項(2)､(3)､(4)､(7)参照 |
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ﾊﾌﾞ付ﾌﾗﾝｼﾞ又は一体形ﾌﾗﾝｼﾞでなければならない |
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(JIS
B8265 5.4 c))。 |
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突合せ溶接 |
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胴の外径(mm)と設計圧力(MPa)の積: 500 |
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(平行部のない |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)､(7)参照 |
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ｼﾝｸﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
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突合せ溶接 |
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JIS
B8266(100MPa未満)を適用の場合 |
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(平行部のある |
6 |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)､(7)参照 |
(3) JIS B8266を適用する場合に使用してよいﾌﾗﾝｼﾞの種類は |
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ｼﾝｸﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
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次による(JIS B8266附属書3の3)。 |
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突合せ溶接 |
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このｿﾌﾄｳｪｱのﾀｲﾌﾟ番号2,3,4,5,6,7,8,9,16及び17 |
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(ﾀﾞﾌﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
7 |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)､(7)参照 |
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(4) 鉄鋼材料から製作しﾌﾗﾝｼﾞ断面の厚さが75mmを超える |
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ﾌﾗﾝｼﾞ･ﾉｽﾞﾙ一体 |
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場合､焼ならし又は完全焼きなまし熱処理を行わなけれ |
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(等厚ﾈｯｸ) |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)､(7)参照 |
ばならない(JIS B8266 6.7.2 a))｡ |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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(5) 溶接する材料は溶接性が良くJIS B8285によって溶接 |
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(全厚溶接) |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)参照 |
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施工方法が確認されたものとする。又､炭素含有量が |
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0.35%(溶鋼分析値)を超える鉄鋼材料は溶接しては |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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ならない(JIS
B8266 6.7.2 b))｡ |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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(6) ﾌﾗﾝｼﾞ継手の溶接部の溶接後熱処理はJIS
B8266の10.1 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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(溶接後熱処理)の規定による(JIS B8266 6.7.2 c))｡ |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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(7) ﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞの製作は次による(JIS B8266
6.7.2 d))｡ |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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(a)ﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞは熱間圧延の鋼棒又は鍛造の鋼塊から機械 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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仕上げしてもよい。完成したﾌﾗﾝｼﾞの軸は元の鋼棒 |
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又は鋼塊の長軸に平行でなければならない(これは |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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同軸でなければならないということではない)｡ |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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(b)(a)の場合を除きﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞは鋼板又は鋼棒から機械 |
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仕上げしてはならない。ただし､材料が輪形に形成 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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され､次による場合を除く。 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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(b-1)板から輪形に成形されたものはその元の板の表面は |
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完成したﾌﾗﾝｼﾞの軸に平行でなければならない |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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(これは元の板の表面が完成したﾌﾗﾝｼﾞに現れている |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)参照 |
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ことではない)｡ |
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(b-2)輪形に成形するときの継手は突合せ溶接継手とし |
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角継手溶接 |
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JIS B8266に規定の溶接後熱処理及び溶接部にかか |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)参照 |
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わる試験に合格したものでなければならない。 |
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ただし､溶接後熱処理の必要を決める厚さは次の内 |
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角継手溶接 |
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の小さい方とする。 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(3)､(4)､(5)､(6)参照 |
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t又は(A-B)/2 |
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ここに､t:ﾌﾗﾝｼﾞの厚さ(mm) |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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A:ﾌﾗﾝｼﾞ外径又はｽﾘｯﾄ状のﾎﾞﾙﾄ穴がﾌﾗﾝｼﾞ |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
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の外側まで延びている場合はﾎﾞﾙﾄ穴の |
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として計算) |
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内側までの直径(mm) |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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B:ﾌﾗﾝｼﾞの内径(mm) |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
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(c)ﾌﾗﾝｼﾞの背面及びﾊﾌﾞの外表面はJIS B8266の11.3 c) |
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として計算) |
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又はd)による磁粉探傷試験又は浸透探傷試験に合格 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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しなければならない。 |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
20 |
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として計算) |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
21 |
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制限事項(1)､(2)参照 |
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として計算) |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
22 |
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として計算) |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
23 |
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として計算) |
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角継手溶接 |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
24 |
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として計算) |
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角継手溶接 |
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(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
25 |
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として計算) |
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