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製品案内 金属面接触クラス1フランジ計算名人 スタート画面 |
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このソフトを起動させると、下に示しますスタート画面が表示されます。実際のソフトでは、スタート画面中のフランジ継手形状の図を |
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クリックすると、クリックしたフランジ継手専用の計算画面が表示されます。 |
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金属面接触クラス1フランジ計算名人 |
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使用許諾契約者 |
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METAL TOUCH CLASS1
FLANGES CALCULATION MASTER |
Ver.1.2 |
ﾕｰｻﾞNo |
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ｿﾌﾄｳｴｱNo |
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スタート画面(該当個所をｸﾘｯｸしてください) |
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ご注意 |
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1) |
ｶﾞｲﾄﾞ等の文書を読む場合: |
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2 |
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本製品は下記事項に同意された場合のみご使用できます。 |
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2) |
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1.本製品は､
ｺﾝﾋﾟｭｰﾀ1台につき1ｾｯﾄ購入していただきます｡ |
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3) |
新規に計算を行う場合: 下の該当するﾌﾗﾝｼﾞ継手形状の図をｸﾘｯｸしますとｸﾘｯｸしたﾌﾗﾝｼﾞ継手の計算画面(画面1)へ移ります。 |
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2.本製品の使用許諾契約書に記載されている各条項｡ |
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4) |
「画面2 設計圧力での強度計算」へは、画面1のｺﾏﾝﾄﾞ2をｸﾘｯｸして移ります。 |
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このソフトで計算できるフランジ継手 |
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〒658-0052 兵庫県神戸市東灘区住吉東町2-6-34-401 |
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JIS B8265及びB8266の附属書5に規定された「金属面接触ﾌﾗﾝｼﾞ」の内、このｿﾌﾄでは、次に示しますクラス1に該当するフランジの |
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URL:
http://www.eonet.ne.jp/~japansoftworks/ |
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組合せのみ計算することができます。なお、ｶﾞｽｹｯﾄはｾﾙﾌｼｰﾙｶﾞｽｹｯﾄ（Oﾘﾝｸﾞなど）のみ使用できます。 |
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E-Mail:
japansoftworks@nike.eonet.ne.jp |
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寸法、形状、材料の縦弾性係数、許容応力が同一であるフランジを組合せた場合 |
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TEL:078-219-2915 FAX:078-856-3595 |
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（右図のｸﾗｽ1の代表的な例を参照）。ただし、次の場合もｸﾗｽ1となります。 |
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１）一方のﾌﾗﾝｼﾞに小さなガスケット用の溝を設けても、同一の寸法、形状とみなす。 |
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2）同一の寸法、形状及び縦弾性係数をもつﾌﾗﾝｼﾞの組合せで、許容応力だけが |
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異なる場合は、低い方の許容応力を両方のﾌﾗﾝｼﾞに適用すればｸﾗｽ1としてよい。 |
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3）剛体にﾎﾞﾙﾄ締めされているﾌﾗﾝｼﾞは、クラス1として応力計算を行うことができる。 |
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4）クラス1に該当するﾌﾗﾝｼﾞの組合せにおいては、金属ｽﾍﾟｰｻを使用してよい。 |
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ｸﾗｽ1の代表的な例 |
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ﾌﾗﾝｼﾞ継手形状 |
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名称 |
ﾀｲﾌﾟ番号 |
図及びｶﾃｺﾞﾘ |
構造､材料及び加工の制限事項 |
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構造､材料及び加工の制限事項 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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1 |
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制限事項(1)､(3)､(5)参照 |
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JIS
B8265(30MPa未満)を適用の場合 |
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ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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(1) 金属面接触ﾌﾗﾝｼﾞの制限事項（JIS B8265附属書5の1.備考1.） |
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ル |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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(a)
ｶﾞｽｹｯﾄはｾﾙﾌｼｰﾙｶﾞｽｹｯﾄ(Oﾘﾝｸﾞなど)を用い、ｶﾞｽｹｯﾄの位置はﾎﾞﾙﾄの中心円の内側に |
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2 |
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|
制限事項(1)､(4)〜(9)参照 |
|
あるものとする。 |
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| |
ｌ |
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ｶﾃｺﾞﾘ2 |
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(b) ﾌﾗﾝｼﾞ面は平面で、ｶﾞｽｹｯﾄは比較的低いﾎﾞﾙﾄ締付荷重でﾌﾗﾝｼﾞ面の全接触が可能なものとする。 |
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ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ |
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(c) ﾎﾞﾙﾄ締付後、ﾌﾗﾝｼﾞ面全面にわたって金属どうしの均一な接触がえられるものとする。 |
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| |
ズ |
ﾊﾌﾞ無し |
3 |
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|
このﾀｲﾌﾟは使用できません。 |
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(ｄ) ﾌﾗﾝｼﾞの形式は、附属書3図2に示すﾙｰｽﾞ形（差込み形）、一体形及び任意形とし、 |
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ﾙｰｽﾞ形（ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ形）は除く。 |
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形 |
ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ |
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|
|
|
(e) クラス1の場合は、金属ｽﾍﾟｰｻを使用してよいが、ｽﾍﾟｰｻは、ボルト穴の中心円の外側まであるものとする。 |
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| |
|
ﾊﾌﾞ付 |
4 |
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|
このﾀｲﾌﾟは使用できません。 |
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(f) ｽﾘｰﾌﾞ、カラー、多層座金などでボルトの有効長さが著しく長くないものとする。 |
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突合せ溶接 |
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(2) 任意形ﾌﾗﾝｼﾞは一体形ﾌﾗﾝｼﾞとして計算する。ただし、次のどの値も超えない場合は単純化のため |
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(平行部のない |
5 |
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|
制限事項(1)､(4)〜(9)参照 |
|
ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無しﾌﾗﾝｼﾞとして計算してもよい(JIS B8265附属書5の1.備考3. )｡ |
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ｼﾝｸﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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go=16mm, B/go=300, P=2MPa, 設計温度=370℃ |
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突合せ溶接 |
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|
ここで､ go:腐れ代を除いた接続管の厚さ(mm) |
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(平行部のある |
6 |
|
|
制限事項(1)､(4)〜(9)参照 |
|
B:腐れ代を除いた接続管の内径(mm) |
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| |
一 |
ｼﾝｸﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
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|
ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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P:設計圧力 |
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突合せ溶接 |
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| |
体 |
(ﾀﾞﾌﾞﾙﾃｰﾊﾟﾊﾌﾞ) |
7 |
|
|
制限事項(1)､(4)〜(9)参照 |
|
(3)
容器の胴ﾌﾗﾝｼﾞで下記の値を超えるときは差込み溶接ﾊﾌﾞ付ﾌﾗﾝｼﾞ又は一体形ﾌﾗﾝｼﾞでなければならない |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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(JIS
B8265 5.4 c))。 |
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| |
形 |
ﾌﾗﾝｼﾞ･ﾉｽﾞﾙ一体 |
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|
胴の外径(mm)と設計圧力(MPa)の積: 500 |
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(等厚ﾈｯｸ) |
8 |
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|
制限事項(1)､(4)〜(9)参照 |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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JIS
B8266(100MPa未満)を適用の場合 |
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|
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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(4) 金属面接触ﾌﾗﾝｼﾞの制限事項（JIS B8266附属書5の1.備考1.） |
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(全厚溶接) |
9 |
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|
制限事項(1)､(4)〜(8)参照 |
|
(a)
ｶﾞｽｹｯﾄはｾﾙﾌｼｰﾙｶﾞｽｹｯﾄ(Oﾘﾝｸﾞなど)を用い、ｶﾞｽｹｯﾄの位置はﾎﾞﾙﾄの中心円の内側に |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
|
あるものとする。 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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(b) ﾌﾗﾝｼﾞ面は平面で、ｶﾞｽｹｯﾄは比較的低いﾎﾞﾙﾄ締付荷重でﾌﾗﾝｼﾞ面の全接触が可能なものとする。 |
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| |
|
(一体形として計算) |
10 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
|
(c) ﾎﾞﾙﾄ締付後、ﾌﾗﾝｼﾞ面全面にわたって金属どうしの均一な接触がえられるものとする。 |
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| |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
(ｄ) ﾌﾗﾝｼﾞの形式は、附属書3図2に示すﾙｰｽﾞ形（差込み形ﾊﾌﾞ付）、一体形とし、 |
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差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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|
ﾙｰｽﾞ形（ﾗｯﾌﾟｼﾞｮｲﾝﾄ形）は除く。 |
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| |
任 |
(一体形として計算) |
11 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
|
(e) クラス1の場合は、金属ｽﾍﾟｰｻを使用してよいが、ｽﾍﾟｰｻは、ボルト穴の中心円の外側まであるものとする。 |
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|
| |
意 |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
|
|
|
(f) ｽﾘｰﾌﾞ、カラー、多層座金などでボルトの有効長さが著しく長くないものとする。 |
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| |
形 |
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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|
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|
| |
で |
(一体形として計算) |
12 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
|
(5) JIS B8266を適用する場合に使用してよいﾌﾗﾝｼﾞの種類は、次による(JIS B8266附属書3の3)。 |
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|
| |
一 |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
このｿﾌﾄｳｪｱのﾀｲﾌﾟ番号2,5,6,7,8,9,16及び17 |
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| |
体 |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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| |
形 |
(一体形として計算) |
13 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
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(6)
鉄鋼材料から製作しﾌﾗﾝｼﾞ断面の厚さが75mmを超える場合､焼ならし又は完全焼きなまし熱処理を |
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| |
と |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
行わなければならない(JIS B8266 6.7.2 a))｡ |
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| |
し |
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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| |
て |
(一体形として計算) |
14 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
|
(7) 溶接する材料は溶接性が良くJIS
B8285によって溶接施工方法が確認されたものとする。 |
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| |
計 |
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|
ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
|
又､炭素含有量が0.35%(溶鋼分析値)を超える鉄鋼材料は溶接してはならない(JIS B8266 6.7.2 b))｡ |
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算 |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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| |
す |
(一体形として計算) |
15 |
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|
制限事項(1)､(2)､(5)参照 |
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(8) ﾌﾗﾝｼﾞ継手の溶接部の溶接後熱処理はJIS
B8266の10.1 |
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| |
る |
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|
ｶﾃｺﾞﾘ1 |
|
|
|
(溶接後熱処理)の規定による(JIS B8266 6.7.2 c))｡ |
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場 |
角継手溶接 |
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| |
合 |
(一体形として計算) |
16 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(4)〜(8)参照 |
|
(9) ﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞの製作は次による(JIS B8266
6.7.2 d))｡ |
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| |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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|
(a)ﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞは熱間圧延の鋼棒又は鍛造の鋼塊から機械仕上げしてもよい。完成したﾌﾗﾝｼﾞの軸は |
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| |
|
角継手溶接 |
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|
|
|
元の鋼棒又は鋼塊の長軸に平行でなければならない(これは同軸でなければならないということではない）。 |
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| |
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(一体形として計算) |
17 |
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|
制限事項(1)､(2)､(4)〜(8)参照 |
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(b)(a)の場合を除きﾊﾌﾞﾌﾗﾝｼﾞは鋼板又は鋼棒から機械仕上げしてはならない。ただし､材料が輪形に形成 |
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ｶﾃｺﾞﾘ1 |
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され､次による場合を除く。 |
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| |
|
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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|
|
(b-1)板から輪形に成形されたものはその元の板の表面は完成したﾌﾗﾝｼﾞの軸に平行でなければならない |
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|
| |
任 |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
18 |
|
|
|
|
(これは元の板の表面が完成したﾌﾗﾝｼﾞに現れていることではない)｡ |
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| |
意 |
として計算) |
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|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
|
|
(b-2)輪形に成形するときの継手は突合せ溶接継手としJIS B8266に規定の溶接後熱処理及び溶接部 |
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| |
形 |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
|
|
|
|
|
にかかわる試験に合格したものでなければならない。 |
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|
| |
で |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
19 |
|
|
|
|
ただし､溶接後熱処理の必要を決める厚さは次の内の小さい方とする。 |
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| |
ル |
として計算) |
|
|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
|
|
t又は(A-B)/2 |
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| |
l |
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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|
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|
ここに､t:ﾌﾗﾝｼﾞの厚さ(mm) |
|
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| |
ズ |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
20 |
|
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|
A:ﾌﾗﾝｼﾞ外径又はｽﾘｯﾄ状のﾎﾞﾙﾄ穴がﾌﾗﾝｼﾞの外側まで延びている場合はﾎﾞﾙﾄ穴の |
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| |
形 |
として計算) |
|
|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
|
|
内側までの直径(mm) |
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|
| |
ハ |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
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|
B:ﾌﾗﾝｼﾞの内径(mm) |
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|
| |
ブ |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
21 |
|
|
制限事項(1)､(2)､(3)､(5)参照 |
|
(c)ﾌﾗﾝｼﾞの背面及びﾊﾌﾞの外表面はJIS B8266の11.3 c)又はd)による磁粉探傷試験又は浸透探傷 |
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| |
無 |
として計算) |
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|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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|
試験に合格しなければならない。 |
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| |
し |
差込み溶接ﾊﾌﾞ無し |
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| |
と |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
22 |
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|
|
| |
し |
として計算) |
|
|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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|
| |
て |
差込み溶接ﾊﾌﾞ付 |
|
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| |
計 |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
23 |
|
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| |
算 |
として計算) |
|
|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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|
| |
す |
角継手溶接 |
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|
|
|
| |
る |
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
24 |
|
|
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|
| |
場 |
として計算) |
|
|
ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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|
| |
合 |
角継手溶接 |
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|
|
|
| |
|
(ﾙｰｽﾞ形ﾊﾌﾞ無し |
25 |
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| |
|
として計算) |
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ｶﾃｺﾞﾘ3 |
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