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製品案内 全面形ガスケットフランジ計算名人 スタート画面 |
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このソフトを起動させると、下に示しますスタート画面が表示されます。実際のソフトでは、スタート画面中のフランジ継手形状の図を |
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クリックすると、クリックしたフランジ継手専用の計算画面が表示されます。 |
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全面形ガスケットフランジ計算名人 |
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使用許諾契約者 |
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FULL-FACE GASKET FLANGE
CALCULATION MASTER |
Ver.1.0 |
ユーザNo |
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ソフトウエアNo |
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スタート画面(該当個所をクリックしてください) |
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ご注意 |
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1) |
ガイド等の文書を読む場合: |
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2 |
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本製品は下記事項に同意された場合のみご使用できます。 |
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2) |
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1.本製品はコンピュータ1台につき1セット購入していただきます。 |
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3) |
新規に計算を行う場合:
下の該当するフランジ継手形状の図をクリックしますとクリックしたフランジ継手の計算画面(画面1)ヘ移ります。 |
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2.本製品の使用許諾契約書に記載されている各条項。 |
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4) |
「画面2
設計圧力での強度計算」へは、画面1のコマンド2をクリックして移ります。 |
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〒658-0052 兵庫県神戸市東灘区住吉東町2-6-34-401 |
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URL:
http://www.eonet.ne.jp/~japansoftworks/ |
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E-Mail:
japansoftworks@nike.eonet.ne.jp |
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TEL:050-7103-4185
FAX:078-856-3595 |
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フランジ継手形状 |
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名称 |
タイプ番号 |
図 |
構造、材料及び加工の制限事項 |
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構造、材料及び加工の制限事項 |
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差込み溶接ハブ無し |
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JIS B8265(30MPa未満)を適用の場合 |
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1 |
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制限事項(1)〜(5),(8)参照 |
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(1)
容器の胴フランジで下記の値を超えるときはハブ付差込みフランジ又は |
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差込み溶接ハブ付 |
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一体形フランジでなければならない(JIS B8265 5.4 c))。 |
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2 |
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制限事項(2)〜(13)参照 |
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胴の外径(mm)と設計圧力(MPa)の積: 500 |
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ラップジョイント |
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このタイプは使用できません。 |
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(2) 用いる全面形ガスケットは非金属で厚さ1.5mm以上とする(JIS B8265 附属書4 1.a))。 |
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ハブ無し |
3 |
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制限事項(4),(8)参照 |
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(3) フランジ面は全面にわたって平面とする。また、ボルト締付後、フランジ面全面にわたって |
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ラップジョイント |
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このタイプは使用できません。 |
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ガスケットと均一な接触が得られるものとする(JIS B8265 附属書4 1.b))。 |
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ハブ付 |
4 |
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制限事項(4),(8)参照 |
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(4) フランジの形式は附属書3の3.に示すルーズ形(差込み形)、一体形、任意形を使用する |
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突合せ溶接 |
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ことができるが、ルーズ形(ラップジョイント形)は使用してはならない |
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(平行部のない |
5 |
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制限事項(2),(13)参照 |
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(JIS B8265
附属書4 1.d))。 |
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シングルテーパハブ) |
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突合せ溶接 |
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(5) 組み合わせる二つのフランジは、寸法・形状、材料の機械的性質が同一のものとする |
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(平行部のある |
6 |
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制限事項(2),(13)参照 |
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(JIS B8265
附属書4 1.e))。 |
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シングルテーパハブ) |
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突合せ溶接 |
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JIS B8266(100MPa未満)を適用の場合 |
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(ダブルテーパハブ) |
7 |
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制限事項(2),(13)参照 |
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(6) 用いる全面形ガスケットは非金属で厚さ1.5mm以上とする(JIS B8266 附属書4 1.a))。 |
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フランジ・ノズル一体 |
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(等厚ネック) |
8 |
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制限事項(2),(13)参照 |
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(7) フランジ面は全面にわたって平面とする。また、ボルト締付後、フランジ面全面にわたって |
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ガスケットと均一な接触が得られるものとする(JIS B8266 附属書4 1.b))。 |
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差込み溶接ハブ無し |
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(全厚溶接) |
9 |
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制限事項(2),(13)参照 |
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(8) フランジの形式は附属書3図2に示すハブ付差込み形、一体形を使用してもよいが、 |
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ラップジョイント形は使用してはならない(JIS B8266 附属書4 1.d))。 |
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差込み溶接ハブ無し |
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これらの規定から、JIS B8266を適用する場合に使用してよいフランジの形式を |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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このソフトのタイプ番号で示せば2,5,6,7,8,9,16及び17となる。 但し、タイプ番号16及び17 |
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を使用する場合は、フランジと管壁とが一体になるように完全溶込み溶接したもの |
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差込み溶接ハブ付 |
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でなければならない。 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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(9) 組み合わせる二つのフランジは、寸法・形状、材料の機械的性質が同一のものとする |
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差込み溶接ハブ無し |
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(JIS B8266
附属書4 1.e))。 |
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(一体形として計算) |
12 |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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(10)
鉄鋼材料から製作しフランジ断面の厚さが75mmを超える場合、焼ならし又は完全 |
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差込み溶接ハブ付 |
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焼きなまし熱処理を行わなければならない(JIS B8266 6.7.2 a))。 |
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(一体形として計算) |
13 |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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(11) 溶接する材料は溶接性が良くJIS
B8285によって溶接施工方法が確認された |
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差込み溶接ハブ無し |
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ものとする。又、炭素含有量が0.35%(溶鋼分析値)を超える鉄鋼材料は溶接 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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してはならない(JIS B8266 6.7.2 b))。 |
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差込み溶接ハブ付 |
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(12) フランジ継手の溶接部の溶接後熱処理はJIS
B8266の10.1(溶接後熱処理)の規定 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(5),(8)参照 |
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による(JIS
B8266 6.7.2 c))。 |
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角継手溶接 |
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(13) ハブフランジの製作は次による(JIS B8266
6.7.2 d))。 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(13)参照 |
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(a)ハブフランジは熱間圧延の鋼棒又は鍛造の鋼塊から機械仕上げしてもよい。 |
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完成したフランジの軸は元の鋼棒又は鋼塊の長軸に平行でなければならない |
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角継手溶接 |
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(これは同軸でなければならないということではない)。 |
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(一体形として計算) |
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制限事項(2)〜(13)参照 |
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(b)(a)の場合を除きハブフランジは鋼板又は鋼棒から機械仕上げしてはならない。 |
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ただし、材料が輪形に形成され、次による場合を除く。 |
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(b-1)板から輪形に成形されたものはその元の板の表面は完成したフランジの軸に |
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平行でなければならない(これは元の板の表面が完成したフランジに現れている |
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ことではない)。 |
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(b-2)輪形に成形するときの継手は突合せ溶接継手としJIS B8266に規定の溶接後 |
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熱処理及び溶接部にかかわる試験に合格したものでなければならない。 |
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ただし、溶接後熱処理の必要を決める厚さは次の内の小さい方とする。 |
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t又は(A-B)/2 |
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ここに、t:フランジの厚さ(mm) |
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A:フランジ外径又はスリット状のボルト穴がフランジの外側まで延びている |
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場合はボルト穴の内側までの直径(mm) |
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B:フランジの内径(mm) |
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(c)フランジの背面及びハブの外表面はJIS B8266の11.3 c)又はd)による磁粉探傷 |
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試験又は浸透探傷試験に合格しなければならない。 |
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